اکسیر پارسه

اپوکسی کرومات زینک به نوعی از پوشش یا رنگ اپوکسی اطلاق می شود که شامل هر دو کرومات زینک و رزین اپوکسی به عنوان اجزای اصلی است. اگر بخواهیم این ماده را تجزیه کنیم باید بگوییم که :

رزین اپوکسی:

رزین اپوکسی نوعی پلیمر است که پس از عمل آوری، سطحی سخت و بادوام را تشکیل می دهد. به دلیل چسبندگی عالی، مقاومت شیمیایی و به طور گسترده ای به عنوان یک پوشش محافظ استفاده می شود.

زینک کرومات:

کرومات زینک یک ترکیب شیمیایی است که حاوی زینک، کروم و اکسیژن است. اغلب به عنوان یک بازدارنده خوردگی استفاده می شود و مقاومت در برابر خوردگی را برای سطوح فلزی فراهم می کند. کرومات زینک زرد رنگ است و به دلیل توانایی آن در محافظت از فلزات در برابر زنگ زدگی و سایر اشکال خوردگی شناخته شده است.

هنگامی که این دو جزء در یک پوشش یا رنگ ترکیب می شوند، اپوکسی کرومات زینک حاصل ترکیبی از خواص حفاظتی رزین اپوکسی و کرومات زینک را ارائه می دهد. این نوع پوشش معمولاً در صنایع هوافضا و دریایی برای محافظت از سطوح فلزی به ویژه آلومینیوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

شایان ذکر است که استفاده از زینک کرومات به دلیل سمی بودن کروم شش ظرفیتی، نوعی کروم موجود در کرومات زینک، نگرانی های زیست محیطی و بهداشتی را ایجاد کرده است. جایگزین‌های با اثرات زیست‌محیطی کمتر در حال بررسی و استفاده در کاربردهای خاص هستند. هنگام کار با پوشش های حاوی زینک کرومات، همیشه دستورالعمل ها و مقررات ایمنی را دنبال کنید.

رنگ آلکیدی:

رنگ آلکیدی یکی دیگر از انواع رزین های مصنوعی است که در تولید رنگ و پوشش استفاده می شود. از واکنش بین یک الکل پلی هیدریک و یک اسید پلی بازیک یا انیدریدهای آنها به دست می آید. پوشش های آلکیدی به دلیل تطبیق پذیری، خشک شدن سریع و چسبندگی خوب شناخته شده اند.

این امکان وجود دارد که یک محصول "زینک کرومات اپوکسی آلکیدی" این سه جزء - کرومات زینک، رزین اپوکسی و رزین آلکیدی - را در یک فرمولاسیون خاص ترکیب کند. چنین فرمول‌هایی می‌توانند ترکیبی از خواص مقاومت در برابر خوردگی کرومات زینک، دوام رزین اپوکسی و تطبیق پذیری رزین آلکیدی را ارائه دهند.

ضد زنگ آلکیدی به عنوان آستر لایه ای مناسب برای فلزات مورد استفاده قرار می گیرد . این رنگ با پیگمنت زینک فسفات ضد خوردگی غنی شده در انواع مختلف توسط اکسیر پرگاس تولید و عرضه و روانه بازار می گردد. همچنین به منظور آنکه توسط ضد زنگ آلکیدی محافظت کامل ایجاد گردد و احتیاج به یک لایه میانی و همچنین یک رویه مناسب با شرایط جوی و محیطی می باشد.

رنگ‌ ترافیکی تک جزئی بر پایه رزین های ترموپلاست، آلکیدهای اصلاح شده می باشد.رنگ ترافیکی در دو نوع پایه آب و پایه حلال بوده و در دمای محیط قابل اجرا هستند. رنگ های تک جزئی پایه
آب سریع خشک می شود اما پایه حلال ضخامت بیشتری داشته و بالای 700 میکرون اجرا می گردد. از طرفی رنگ ترافیکی دو جزئی از دو بخش هاردنر و رزین تشکیل شده و بدون حلال نیز قابل استفاده می باشد. به این ترتیب این نوع رنگ در سطوح بیشتری قابل اجرا خواهد بود

تفاوت های رنگ ترافیکی تک جزئی و رنگ ترافیکی دو جزئی

این رنگ ها از چهار نظر با هم تفاوت های اساسی دارند که در زیر به

انها اشاره می کنیم

• نیاز / عدم نیاز به حلال

رنگ های ترافیک دوجزئی از دو بخش هاردنر و مایع تشکیل می شوند و برای کاهش یا افزایش ویسکوزیته آن نیازی به استفاده از حلال نمی باشد. اما رنگ های ترافیکی تک جزئی بر پایه حلال تولید و برای رقیق سازی و رسیدن به غلظت مناسب از حلال مخصوص به آن استفاده کرد. این حلال بسته به نوع رنگ ترکیبی از آب یا تینر مخصوص رنگ ترافیکی می باشد.

• ماندگاری و مقاومت

از آنجای که رنگ ترافیکی تک جزئی شامل حلال می باشد درصد خلوص آن پایین خواهد بود. در نتیجه هنگام تبخیر حدود نیمی از ضخامت خود را از دست می دهد. ضخامت اجرای رنگ های تک جزئی میکرون می باشد اما رنگ های دو جزئی را می توان در هر ضخامتی اجرا کرد.

• از نظر ترکیب

در رنگ ترافیکی تک جزئی از رزین آلکیدی ترموپلاست استفاده می شود اما در رنگ دو جزئی علاوه بر رزین عامل پخت نیز تفاوت اصلی را با تک جزئی ایجاد می کند.

• نحوه اجرا

نجوه اجرا و دستگاه های مورد نیاز برای اجرا باهم متفاوت است. رنگ ترافیکی دو جزئی از دوبخش مجزا تشکیل شده که در حین اجرا باهم ترکیب می شوند. به این منظور از دستگاههایی با مخازن جداگانه استفاده می گردد تا در حین اجرا به نسبت های مشخص با هم ترکیب شوند. رنگ های ترافیک تک جزئی قبل از مصرف بوسیله حلال رقیق می شوند تا به غلظت مورد نیاز برسند و بعد درون دستگاه ریخته می شود

پلی‌اورتان یا PUR (Polyurethane) یک نوع پلیمر است که از واکنش بین ایزوسیاناتها و الکل‌ها (به عنوان گروه‌های هیدروکسیل) ساخته می‌شود. این واکنش موجب تشکیل یک ساختار پلیمری چسبنده می‌شود که به صورت مایع یا جامد می‌تواند به عنوان یک ماده سازه‌ای یا رزین برای مصارف مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

رنگ پلی‌اورتان اکسیر پرگاس (Polyurethane Paint) یا رنگ PU، یک نوع رنگ است که از پلی‌اورتان به عنوان اصلی‌ترین ماده‌ای که به عنوان رزین در ترکیبات آن استفاده می‌شود، ساخته می‌شود. این رنگ به عنوان یک پوشش محافظ بر روی سطوح مختلف از جمله چوب، فلز، پلاستیک و غیره استفاده می‌شود. خواصی مانند مقاومت به آب، حرارت، خوردگی و خشکی از ویژگی‌های مورد توجه این نوع رنگ می‌باشند.

دسته بندی رنگ های پلی اورتان

رنگ‌های پلی‌اورتان می‌توانند به دسته‌بندی‌های مختلفی تقسیم شوند که بستگی به خصوصیات و کاربردهای آنها دارد. در زیر چند دسته‌بندی اصلی برای رنگ‌های پلی‌اورتان آورده شده است:

پلی‌اورتان یک‌جزئی (1K PU):

رنگ‌های یک‌جزئی پلی‌اورتان به صورت آماده برای استفاده فراهم می‌شوند و نیازی به مخلوط کردن با دیگر مواد نیست. این رنگ‌ها عمدتاً برای پروژه‌های کوچک و کاربردهای خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پلی‌اورتان دوجزئی (2K PU):

در این نوع، رنگ از دو جزء مختلف تشکیل شده است که قبل از استفاده باید با یکدیگر ترکیب شوند. این فرایند می‌تواند توسط کاربر یا دستگاه‌های خاص انجام شود. رنگ‌های 2K PU به عنوان پوشش‌دهنده‌های محافظ برای سطوح صنعتی و خودروها معمولاً استفاده می‌شوند.

پلی‌اورتان ترموپلاستیک (TPU):

این نوع پلی‌اورتان در شرایط حرارتی خاص قابل تغییر شکل است. بنابراین، آنها برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف و تطابق با سطوح مختلف دارند، مناسب هستند.

پلی‌اورتان آکریلیک (PUA):

این نوع پلی‌اورتان PUA حاوی قسمت‌های آکریلیک نیز هستند و می‌توانند خواصی مانند مقاومت بالا در برابر آب، حرارت و UV را ارائه دهند. به عنوان مثال، رنگ‌های پلی‌اورتان آکریلیک برای پوشش سطوح چوبی و مبلمان مورد استفاده قرار می‌گیرند.

توجه داشته باشید که این تقسیمات تا حدی تقریبی است و بستگی به ترکیبات دقیق و نیازهای خاص هر کاربرد ممکن است تفاوت داشته باشد.

شرایط نگهداری رنگ پلی اورتان

نگهداری صحیح رنگ پلی‌اورتان می‌تواند به برقراری کیفیت و عمر مفید طولانی‌تر برای پوشش‌ها و رنگ‌ها کمک کند. در زیر تعدادی از شرایط نگهداری رنگ پلی‌اورتان آورده شده است:

دما و محیط ذخیره:

رنگ پلی‌اورتان به طور کلی بهتر است در دماهای معین نگهداری شود. اکثر مواد پلی‌اورتان در دماهای محیطی (15-25 درجه سلسیوس) بهینه عمل می‌کنند. همچنین، محیط ذخیره باید خنک، خشک، و بدون تغییرات ناگهانی دما باشد.

نور خورشید و UV:

نور خورشید و اشعه UV می‌توانند باعث تغییر رنگ و کاهش براقیت رنگ پلی‌اورتان شوند. بنابراین، توصیه می‌شود رنگ‌های پلی‌اورتان در محیطی نور خورشید مستقیم قرار نگیرند یا با استفاده از پوشش‌ها یا سایه‌ها محافظت شوند.

محافظت در برابر یخ زدگی:

در دماهای پایین، پلی‌اورتان ممکن است یخ زند و باعث تغییر خصوصیات رنگ شود. در صورتی که در مناطق سرد ذخیره می‌شود، محیط باید مجهز به سیستم‌های گرمایشی باشد یا رنگ باید در مخازن عایق حرارتی نگهداری شود.

آگاهی از تاریخ انقضاء:

هر رنگ پلی‌اورتان دارای یک تاریخ انقضاء است. بررسی این تاریخ و استفاده از رنگ قبل از انقضاء ضروری است. استفاده از رنگ منقضی ممکن است منجر به کاهش کیفیت و عملکرد رنگ شود.

مخزن نگهداری:

اگر رنگ در مخازن رنگ نگهداری می‌شود، مطمئن شوید که مخزن تمیز و خشک است. همچنین، برای جلوگیری از هوا و رطوبت وارد شدن به مخزن، از درپوش‌ها و سیستم‌های خاصی برای حفظ محیط مناسب استفاده کنید.

با رعایت این شرایط، می‌توانید عمر مفید رنگ پلی‌اورتان را افزایش دهید و از خواص آن به بهترین نحو استفاده کنید.

زینک ریچ اپوکسی یک نوع مرکب دو مؤلفه‌ای است که شامل زینک پودری و رزین اپوکسی می‌شود. این ترکیب معمولاً به عنوان یک روش حفاظتی برای فلزات آهنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. زینک به عنوان یک ماده ضد زنگ معروف است و می‌تواند از خوردگی و زنگ‌زدگی فلزات آهنی جلوگیری کند.

رزین اپوکسی یک نوع رزین پلیمری است که پس از خشک شدن تبدیل به یک ماده سفت و مقاوم می‌شود. این رزین به عنوان یک ماده چسبنده و پوشش دهنده مورد استفاده قرار می‌گیرد و معمولاً به عنوان یک لایه محافظ بر روی فلزات استفاده می‌شود.

زینک ریچ اپوکسی به عنوان یک پوشش محافظ بر روی فلزات آهنی، به ویژه در مواردی که احتمال تماس با آب یا مواد شیمیایی وجود دارد، استفاده می‌شود تا از خوردگی و زنگ‌زدگی جلوگیری کند و فلزات را حفاظت کند. این پوشش معمولاً در محیط‌های صنعتی، در کارهای ساختمانی و در پروژه‌های دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

هنگام خرید زینک ریچ اپوکسی به چه نکاتی توجه کنیم؟

هنگام خرید زینک ریچ اپوکسی برای استفاده در پروژه‌های حفاظت فلزات، می‌توانید به چند نکته کلی توجه کنید تا از انتخاب درستی اطمینان حاصل کنید:

نوع محصول: ابتدا باید متوجه شوید که آیا نیاز به زینک ریچ اپوکسی دارید یا خیر. این وابسته به نوع پروژه و فلزی که می‌خواهید حفاظت کنید، است. مطمئن شوید که محصولی با ویژگی‌های ضدزنگ مناسب انتخاب می‌کنید.

ترکیب محصول: زینک ریچ اپوکسی یک ترکیب دو مؤلفه‌ای است، بنابراین مطمئن شوید که ترکیب دقیق این دو عنصر (زینک و رزین اپوکسی) در محصول مناسبی وجود دارد.

میزان زینک: برخی محصولات زینک ریچ اپوکسی ممکن است میزان زینک پودری در آنها متفاوت باشد. میزان زینک بالاتر به معنای حفاظت بهتر از فلز می‌باشد. بنابراین، سعی کنید محصولی با مقدار زینک مناسب انتخاب کنید.

مقاومت به عوامل محیطی: بسته به محیط و شرایط زیست‌محیطی پروژه، ممکن است نیاز به محصولی با ویژگی‌های خاص داشته باشید. برای مثال، در محیط‌های دریایی یا صنعتی با شرایط تنش مکانیکی بالا، محصولی با مقاومت به عوامل محیطی قویتر نیاز است.

راهنما و نحوه استفاده: اطلاعات راهنمایی و دستورالعمل‌های استفاده از محصول نیز بسیار مهم هستند. مطمئن شوید که به دقت دستورالعمل‌ها را دنبال کرده و محصول را به درستی اعمال کنید.

قیمت و برند: مقایسه قیمت و کیفیت محصولات مختلف از برندهای معتبر می‌تواند به شما کمک کند تا انتخاب بهتری داشته باشید. همچنین، از خدمات پس از فروش برند نیز اطمینان حاصل کنید.

تاریخ انقضا: محصولات اپوکسی دارای تاریخ انقضا هستند، بنابراین مطمئن شوید که محصولی با تاریخ انقضا مناسب انتخاب می‌کنید تا کارایی آن تضمین شود.

مقدار مورد نیاز: مقدار زینک ریچ اپوکسیی که برای پروژه خود نیاز دارید را محاسبه کنید تا بتوانید تعداد و اندازه بسته‌های لازم را خریداری کنید.

با رعایت این نکات، می‌توانید زینک ریچ اپوکسی مناسبی برای پروژه خود انتخاب کنید و فلزات را از خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت کنید.

کاربرد زینک ریچ اپوکسی چه می باشد؟

زینک ریچ اپوکسی به عنوان یک ماده حفاظتی برای فلزات آهنی استفاده می‌شود و کاربردهای متعددی دارد. این ماده معمولاً برای موارد زیر استفاده می‌شود:

حفاظت از فلزات: زینک ریچ اپوکسی به عنوان یک پوشش محافظ بر روی فلزات آهنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پوشش به فلزات اجازه نمی‌دهد با عوامل خوردگی مانند آب، هوا، اسیدها و مواد شیمیایی واکنش دهند و از زنگ‌زدگی و خوردگی آنها جلوگیری می‌کند.

پوشش ضدزنگ: زینک به عنوان یک ماده ضدزنگ معروف است و زینک ریچ اپوکسی این ویژگی را تقویت می‌کند. این پوشش در مواردی که فلزات به آب یا مواد شیمیایی معرض هستند، به خصوص در محیط‌های دریایی و صنعتی، بسیار موثر است.

مصارف صنعتی: زینک ریچ اپوکسی در صنایع مختلفی مانند صنعت دریایی، نفت و گاز، انرژی برق، صنعت خودروسازی، و ساخت و ساز برای حفاظت از تجهیزات و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پروژه‌های ساختمانی: در پروژه‌های ساختمانی، زینک ریچ اپوکسی به عنوان یک پوشش حفاظتی بر روی فلزات ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده می‌تواند فلزاتی مانند تیرآهن، پایه‌های فلزی، و قطعات فلزی دیگر را از زنگ‌زدگی و خوردگی حفاظت کند.

لوله‌ها و تجهیزات پایپینگ: در صنایع نفت و گاز و صنایع شیمیایی، زینک ریچ اپوکسی برای حفاظت از لوله‌ها و تجهیزات پایپینگ مورد استفاده قرار می‌گیرد تا از خوردگی و خرابی سریع آنها جلوگیری کند.

در کل، زینک ریچ اپوکسی به عنوان یک راهکار مؤثر و مقرون به صرفه برای حفاظت از فلزات آهنی در مقابل خوردگی و زنگ‌زدگی در محیط‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.